
pph立式儲罐成型工藝采用螺旋擠出纏繞技術,品質達到國際先進水平,主要工序有罐體擠(jǐ)出纏繞、外部焊接、內縫焊接、管口安裝等(děng)。
一、罐體擠(jǐ)出纏繞製作
罐體碰焊就是用PPH螺(luó)旋擠出纏繞機組使PPH顆粒料加(jiā)工成罐體成型(xíng)的(de)工藝。係統(tǒng)采用將PPH顆(kē)粒(lì)熱熔後擠出後再鋼製模具(jù)上纏繞成罐體的工藝。

| 擠出纏繞的(de)優點: ◆生產效率比手工(gōng)的高5-8倍 ◆產品整體性好,無接縫,抗腐蝕、耐滲漏性好 ◆產品平整美觀,實(shí)現罐體上薄下厚,降低價格 ◆產品尺寸、形狀不(bú)受限製 ◆產品為顆粒料加(jiā)工成型,抗老化性能好
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二、外部焊接製作
外部焊接就是用進口自動擠出(chū)焊接機組使儲罐應力大部位實現大焊縫(féng)一次焊接成型的工藝(yì)。將與罐體性質相同的全新PPH顆粒料熱熔在大焊縫處,與罐底、罐體成一體。

| 底部焊接工藝(yì)特點: ◆機械化、自動化程度高,產品質量穩定 ◆可按製品承受(shòu)應力特點來設計焊縫規格,使之充(chōng)分發揮焊縫的整體性 ◆產品整體性好,焊縫與母體一體,抗腐蝕、耐滲漏性好 ◆可減少飛(fēi)邊(biān),接縫平整美觀 ◆在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑,防止老(lǎo)化,延長了使用壽命。
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三、內部焊接製作
內部焊接是采用自動長臂擠出焊接工藝,是所有工序中重要的一步。將與罐體性質相(xiàng)同的全新PPH顆粒料熱(rè)熔在內部焊縫處,與罐底、罐體成一體,原理與外(wài)部焊接相同,隻是其設(shè)備不同。

| 內部焊接工藝特點: ◆機械化、自動化(huà)程度(dù)高,產品質量穩定 ◆可按製(zhì)品承受應力特點來(lái)設(shè)計(jì)焊(hàn)縫規格,使之(zhī)充分發揮焊縫的整體性 ◆產品整體性好,焊(hàn)縫與母體(tǐ)一體,抗腐蝕、耐滲漏性好 ◆可減少(shǎo)飛邊,接縫平整美觀 ◆在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑,防止老化,延長了使用壽命。
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四(sì)、管口安裝製作
管(guǎn)口安裝一道工序,等同於底部焊接的縮小(xiǎo)版本,就是用進口小型自動擠出焊接機組,將接管(guǎn)與法蘭焊接成型,再采用開孔(kǒng)器在罐體上開相應尺寸(cùn)的口徑,采用德國MUNSCH手提擠出焊接。

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管口安裝工藝特(tè)點(diǎn): ◆機械化、自動化程度高(gāo),產(chǎn)品質量穩定 ◆管(guǎn)口焊縫與罐體一體,焊(hàn)接強度高 ◆可減少(shǎo)飛邊,焊縫平整美觀 ◆在聚丙烯顆粒料中中(zhōng)添加紫外線吸收(shōu)劑延長了使用壽命。 |